Металлообработка

Повышение ресурса инструмента и деталей с помощью вакуумно-плазменных технологий

ФЕРРИ ВАТТ разрабатывает вакуумное оборудование и внедряет технологии нанесения функциональных покрытий для металлообрабатывающей отрасли. Помогаем увеличить стойкость инструмента, снизить износ деталей и повысить эффективность производственных процессов.

Какие задачи мы решаем

Повышение стойкости инструмента

Фрезы, сверла, метчики, развертки

Снижение трения

Узлы трения и детали механизмов

Защита от износа

Оснастка, штампы, пресс-формы

Защита от коррозии

Работа в агрессивных средах

Снижение налипания материала

Алюминий и цветные металлы

Работа при высоких температурах

Высокоскоростная обработка

Наши решения

Услуги по нанесению покрытий

Услуги по нанесению покрытий

Нанесение функциональных и декоративных покрытий на ваши изделия с контролем качества и соблюдением технических требований.

Установка для нанесения покрытий

Установки для нанесения покрытий

Проектирование и производство вакуумных установок для нанесения покрытий под ваши технологические задачи.

Производственные линии

Производственные линии

Комплексные решения для серийного производства изделий с покрытиями — от разработки до запуска.

Какие изделия мы покрываем

Концевые фрезы

Концевые фрезы

Сверла

Сверла

Метчики

Метчики

Развертки

Развертки

Зуборезный инструмент

Зуборезный инструмент

Пуансоны

Пуансоны

Штампы

Штампы

Пресс-формы

Пресс-формы

Виды напыляемых покрытий

Нитрид титана TiN Нитрид циркония ZrN Нитрид-титан-алюминий AlTiN DLC покрытия Нитрид хрома CrN

Характеристики покрытий

Нитрид титана

TiN
Покрытие TiN

Бинарное соединение титана с азотом. Нитрид титана является более изученным и широко применяемым покрытием. Сочетание его физико-механических и химических свойств делают его универсальным защитным материалом.

Свойства

  • Твердость до 25 ГПа
  • Модуль упругости до 590 ГПа
  • ТКЛР = 9,35 × 10-6 К-1
  • Золотой цвет
  • Сверхпроводник при t ниже 5,6К

Применение

  • Упрочняющие и защитные покрытия для режущих инструментов
  • Декоративные покрытия
  • Покрытия медицинских имплантатов
  • Барьерные слои в микроэлектронике

Нитрид циркония

ZrN
Покрытие ZrN

Бинарное соединение циркония с металлом светло-золотого цвета. Обладает свойствами близкими к нитриду титана.

Свойства

  • Твёрдость около до 22 ГПа
  • Модуль упругости до 450 ГПа
  • При н.у. сопротивление равно 12,0 мкОм·см
  • Сверхпроводник при температуре ниже 10,4К

Применение

  • Покрытия медицинских инструментов
  • Упрочняющие и защитные покрытия для инструмента, работающего по меди, латуни, бронзам, алюминию
  • Износо- и коррозионностойкие покрытия

Нитрид титан-алюминий / алюминий-титан

AlTiN / TiAlN
Покрытие AlTiN

Обозначает группу метастабильных твердых покрытий, состоящих из азота и металлических элементов Al и Ti. При содержании Al >50% — AlTiN.

Свойства

  • Свойства меняются от соотношения Ti и Al
  • Для Al66Ti34N: твердость от 25 до 33 ГПа
  • Стабилен до 850°С
  • Интенсивное окисление начинается при 800°С (на 300° больше, чем у TiN)
  • Более низкая электро- и теплопроводность, чем у TiN

Применение

  • Упрочняющие и защитные покрытия для режущих инструментов
  • Покрытия для высокоскоростных обрабатывающих инструментов
  • Защита от окисления при повышенных температурах (до 750°С)

Алмазоподобные покрытия

DLC
Покрытие DLC

Покрытия из углерода со структурой, близкой к алмазу.

Свойства

  • Очень высокая твёрдость 40±5 ГПа
  • Высокая адгезионная прочность
  • Высокая хрупкость
  • Низкая температурная устойчивость (до 400°С)

Применение

  • Применяется в высокоабразивных деформационных процессах
  • Штамповка нержавеющей стали
Примечание: Мы также наносим нитрид хрома (CrN) и разрабатываем индивидуальные решения под специфические задачи заказчика. Свяжитесь с нами для консультации.

Требуется покрытие под вашу задачу?

Стандартные покрытия TiN, ZrN, AlTiN, CrN и DLC решают большинство задач металлообработки. Однако некоторые изделия требуют специальных характеристик, которые невозможно получить применением типовых решений.

ФЕРРИ ВАТТ выполняет научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы по разработке технологий нанесения покрытий под требования заказчика — от подбора состава покрытия до проведения испытаний и внедрения технологии в производство.

Мы можем помочь, если требуется:

  • Повысить ресурс инструмента и оснастки
  • Снизить коэффициент трения
  • Повысить коррозионную стойкость
  • Обеспечить работу при повышенных температурах
  • Адаптировать покрытие под конкретный материал
  • Разработать решение взамен импортной технологии

Как выбрать покрытие

Задача Рекомендуемое покрытие
Универсальное применение TiN — нитрид титана
Алюминий и цветные металлы ZrN — нитрид циркония
Высокоскоростная обработка AlTiN — нитрид алюминий-титана
Повышенные температуры TiAlN — нитрид титан-алюминия
Минимальное трение DLC — алмазоподобное покрытие
Коррозионная стойкость CrN — нитрид хрома

Возможности участка нанесения покрытий

Опытные партии

От единичных изделий

Серийное производство

Обработка партий изделий

Разработка технологий

Подбор покрытия под задачу

Технологическое сопровождение

Помощь при внедрении

Этапы работы

Анализ задачи

Изучаем условия эксплуатации и требования к изделию

Подбор покрытия

Выбираем оптимальное покрытие под вашу задачу

Подготовка поверхности

Очистка и подготовка для максимальной адгезии

Нанесение покрытия

Вакуумно-плазменное напыление с контролем параметров

Контроль качества

Проверка толщины, твердости и адгезии покрытия

Отгрузка

Упаковка и доставка готовых изделий

Umnico logo
Loading